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时间:2025/6/12 22:56:38 来源:本站 作者:管理员
玻璃纤维布是指一类:本身具有优异耐化学腐蚀性能,或经过特殊表面处理/涂层以增强其耐腐蚀性和与树脂结合能力的玻璃纤维织物。它在防腐工程中扮演着至关重要的角色。
以下是主要的种类及其作用:
一、 主要种类 (按玻璃成分和表面处理区分)
1、中碱玻璃纤维布 (C-Glass Cloth)
成分:含有一定量的碱金属氧化物 (主要是钠和钙)。
特点: 成本相对较低,耐酸性优异,是防腐领域应用最广泛的品种。
防腐应用:特别适用于酸性环境(如化工储罐、管道、酸洗车间、电镀厂、烟气脱硫装置内衬等)。
2、无碱玻璃纤维布 (E-Glass Cloth)
成分:碱金属氧化物含量极低 (<1%)
特点:电绝缘性能极佳,机械强度高,耐水性好,耐弱碱性优于中碱玻璃。耐酸性不如中碱玻璃。
防腐应用:广泛应用于通用防腐领域(如船舶、储罐、管道、冷却塔、建筑结构加固),尤其在对电绝缘性或强度要求高,且腐蚀环境非强酸性的场合。
3、高碱玻璃纤维布 (A-Glass Cloth)
成分:碱金属氧化物含量高。
特点:耐碱性相对较好,但耐水性、机械强度和耐酸性都很差。
防腐应用:在防腐工程中应用非常有限,主要用于一些特定的碱性环境(如低成本的墙体增强网),但其耐候性和长期性能通常不佳,需谨慎选择。
4、表面处理型玻璃纤维布
这是防腐应用中的关键。无论基材是中碱还是无碱玻璃,表面通常经过处理以:
增强与树脂的浸润性和粘结力:这是保证复合材料层间强度和防腐效果的基础。
提供额外的耐腐蚀屏障:保护玻璃纤维丝免受环境介质侵蚀。
主要表面处理类型:
沃兰处理:常用铬基偶联剂,对不饱和聚酯树脂有极好的相容性和粘结力,防腐领域应用广泛。
硅烷处理: 使用硅烷偶联剂,种类繁多(如氨基、环氧基、乙烯基硅烷等),可针对不同树脂(环氧、乙烯基酯、酚醛等)进行优化,提供优异的粘结力和耐水性/耐化学性,是目前防腐领域的主流处理方式。
石墨/碳涂层处理:在玻璃纤维布表面涂覆石墨或碳材料,赋予其优异的导电性和耐高温腐蚀性能,常用于需要导静电防腐(如易燃易爆化学品储罐)或高温烟道等场合。
聚四氟乙烯涂层处理:在玻璃纤维布表面涂覆PTFE(特氟龙),提供卓越的耐强酸、强碱、溶剂和高温性能,以及极低的摩擦系数和优异的防粘性。用于极端腐蚀环境(如强氧化性酸、混合溶剂)或需要防粘的应用。
其他聚合物涂层:如PVC、氯丁橡胶等涂层,可提供特定的耐化学性和物理性能。
二、 主要作用
防腐玻璃纤维布在复合材料防腐结构(如玻璃钢)中扮演着核心角色,其作用包括:
1、增强骨架与承载负荷:
提供主要的机械强度和刚度,承受结构应力(拉伸、弯曲、冲击等)。
使复合材料具有足够的结构完整性,抵抗外部载荷和内部压力。
2、耐化学腐蚀屏障:
玻璃纤维本身:中碱、无碱玻璃对大多数酸、碱、盐溶液、有机溶剂和油类具有优异的耐受性(具体耐受性取决于玻璃成分和介质浓度/温度)。
表面涂层:石墨、PTFE等涂层极大地扩展了其耐腐蚀范围,可抵御更苛刻的化学环境。
与耐腐蚀树脂(如环氧树脂、乙烯基酯树脂、呋喃树脂、酚醛树脂,改性特种防腐树脂)结合后,形成坚固的、整体无缝的防腐层,有效隔离被保护基材(如钢材、混凝土)与腐蚀介质。
3、提供物理屏障:
致密的玻璃纤维/树脂层能有效阻挡腐蚀性气体、液体和离子的渗透。
4、提高复合材料韧性:
纤维的加入能抑制树脂固化时产生的微裂纹扩展,提高材料的抗开裂和抗冲击性能。
5、耐高温性:
玻璃纤维本身耐高温(软化点高),结合耐高温树脂(如酚醛、改性环氧)或特殊涂层(石墨、PTFE),可应用于高温腐蚀环境(如烟囱内衬、热交换器)。
6、尺寸稳定性:
玻璃纤维的热膨胀系数较低,有助于复合材料在温度变化下保持尺寸稳定。
7、轻质高强:
相比于金属材料,玻璃钢复合材料重量轻得多,同时强度高,便于运输和安装。
8、设计灵活性:
玻璃纤维布可灵活铺设,适应各种复杂形状的基材表面(如储罐封头、管道弯头),实现整体内衬或全结构成型。
注:“防腐”的核心在于玻璃纤维本身的耐化学性(特别是中碱布耐酸、无碱布通用性好)和表面处理(关键!)。
选择哪种防腐玻璃纤维布取决于:
主要腐蚀介质:酸?碱?溶剂?氧化剂?温度?对强度、绝缘性等的要求。
所使用的基体树脂类型。应用环境:是否需要导电?耐高温?防粘?
在强腐蚀或特殊要求的环境下,表面涂层处理(如石墨、PTFE)能显著提升性能。
它必须与合适的耐腐蚀树脂配合使用,才能发挥最佳的防腐效果,形成完整的防腐复合材料体系。
在实际应用中,通常需要根据具体的腐蚀环境、工艺要求和经济性,选择最合适的玻璃成分、织物结构(厚度、克重、编织方式)和表面处理类型的防腐玻璃纤维布。选型咨询热线📞18994404002